Tại sao bột corundum trắng siêu mịn lại được thêm vào các vật liệu mài chính xác (đĩa mài, đĩa đánh bóng, dầu mài sợi quang, dung dịch đánh bóng kéo sợi)?

Tại sao bột corundum trắng siêu mịn lại được thêm vào các vật liệu mài chính xác (đĩa mài, đĩa đánh bóng, dầu mài sợi quang, dung dịch đánh bóng kéo sợi)?

Corundum trắng (WA): “Lưỡi dao sắc bén đa năng” cho quá trình mài chính xác. Các thành phần cốt lõi:

α-Al₂O₃ có độ tinh khiết cao (>98,5%)

1. Ưu điểm về hiệu năng cốt lõi: Cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai: Độ cứng Mohs 9.0, độ cứng vi mô 2200-2400 kg/mm²

². Độ bền của nó vượt trội hơn hẳn so với cacbua silic, và các hạt mài ít có khả năng bị vỡ hoàn toàn, do đó thích hợp để chịu được lực cắt cao.

Độ tinh khiết cao, ít ô nhiễm: Tạp chất (như Fe₂O₃) < 0,1%. Trong quá trình mài, không làm ô nhiễm phôi, đặc biệt thích hợp cho các trường hợp yêu cầu cao về độ sạch bề mặt như thép không gỉ, thép tốc độ cao, v.v.

Tự mài ổn định: Mài mòn theo kiểu vi nứt, liên tục tạo ra các cạnh cắt mới, đảm bảo lực mài ổn định và độ hoàn thiện bề mặt cao (Ra có thể đạt 0,02 μm). Sinh nhiệt thấp: Trong quá trình mài, lượng nhiệt sinh ra tương đối thấp, ít có khả năng gây ra hiện tượng tôi cứng, biến dạng hoặc cháy phôi.

2. Lý do lựa chọn bột corundum trắng để mài chính xác

Đặc biệt thích hợp cho các vật liệu kim loại có độ cứng và độ dẻo dai cao (thép tôi, thép tốc độ cao, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép không gỉ).

Khả năng thích ứng về độ dẻo dai: Khi mài các vật liệu cứng (như thép), lực tác động rất lớn, và độ dẻo dai cao của corundum trắng có thể ngăn các hạt mài bị vỡ sớm và rơi ra.

Chất lượng bề mặt: Cắt sắc bén và ổn định, có khả năng tạo ra bề mặt siêu mịn, không xước và không rỗ. Tính đa dụng: Có thể được sử dụng từ mài thô đến mài siêu chính xác, mài bóng, đánh bóng, v.v., với hiệu quả chi phí cực cao .

Dung dịch đánh bóng corundum trắng:

dung dịch đánh bóng

Scroll to Top